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回轉窯

簡介—— 回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒…

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回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干式生產水泥窯和濕法生產水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦的磁化焙燒;硅熱法煉鎂;鉻、鎂鎳礦氧化物焙燒;耐火材料廠(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和焙燒白云石。

應用范圍 :有色和黑色冶金中,鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備,對礦石、精礦、中間物等進行燒結、焙燒。如:鋁生產中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產供高爐煉鐵的球團礦;國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對鐵礦石進行直接還原;氯化揮發焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過程中,用回轉窯對貧鐵礦進行磁化焙燒,使礦石原來的弱磁性改變為強磁性,以利于磁選。化學工業中,用回轉窯生產蘇打,鍛燒磷肥、硫化鋇等。

優勢特點

1、處理溫度高。

水泥回轉窯內的物料溫度在1450℃-1550℃,而氣體溫度則高達1700℃-1800℃。在高溫下,廢物中有毒有害成分徹底的分解,一般焚毀去除率達到99.99%。而焚燒爐內煙氣和物料溫度只能達到1200℃-850℃。

2、停留時間長。

水泥回轉窯筒體長,廢物在回轉窯高溫狀態下持續時間長。根據一般統計數據,物料從窯尾到窯頭總的停留時間在35min左右,氣體在大于950℃以上的停留時間在8s以上,高于1300℃以上的停留時間大于3s,更有利于廢物的燃燒和分解。而焚燒爐中煙氣溫度高于1100℃的時間僅2s。

3、焚燒狀態易于穩定。

水泥回轉窯是一個熱慣性很大、十分穩定的燃燒系統。它由回轉窯金屬筒體、窯內砌筑的耐火磚以及在燒成帶形成的結皮和待煅燒物料組成,質量巨大,而且耐火材料具有隔熱性能,不會因為廢物投入量和性質的變化而造成大的溫度波動,系統易于穩定和控制。

4、堿性環境。

生產水泥采用的原料成分決定了回轉窯內是堿性氣氛,可以有效地抑制酸性物質的排放,使得SO2和Cl等化學成分化合成鹽類固定下來,減少或避免了一般燃燒后產生二惡英的現象。

5、沒有廢渣排出。

在水泥工業的生產過程中,只有生料和經過煅燒工藝所生產的熟料,沒有一般焚燒爐焚燒產生爐渣等問題;而且水泥回轉窯負壓狀態運行,煙氣和粉塵很少外溢。

6、固化重金屬離子。

利用水泥工業回轉窯煅燒工藝處理危險廢棄物,可以將廢物中的絕大部分重金屬離子固化在熟料中,避免其再度滲透和擴散污染水質和土壤。

7、焚燒處置點多,適應性強。

整個水泥燒成系統具有多個不同的高溫投料點,可適應各種不同性質和形態的廢棄物。特別需要指出的是,水泥回轉窯中焚燒可燃性危險廢物時,排放出的CO2總量要比全部用燒煤下降一半,對于環境保護的意義十分重大。

技術參數:

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